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ZZYVP氮封阀其特别适用于各类大型储罐的气封保护系统，其连接方式有内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍；可广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体，液体及蒸汽介质减压、稳压（用于阀后调节）或泄压、稳压（用于阀前调节）的自动控制。 还可用于工业炉燃烧系统控制两种燃烧气混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统、各种工业炉燃烧系统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调整等场合。其氮封阀打开时，当储罐压力稍微低于设定压力时，膜片因为感应压力下降而向下移动，推动气导阀打开，氮气经过孔板、气导阀的出口进入储罐，使储罐内的压力增加，同时气导阀的特殊阀芯室的压力下降，氮气通过内部通道从特殊阀芯室进入主阀阀芯室。工作时通常情况下是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。同时又具有节约能源，压力设定值在运行中可随意调整，采用快开流量特性，动作灵敏、密封性能好，介质压力稳定，调节精度高，泄漏量小等优点。
ZZYVP氮封阀利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
·无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；
·氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；
·压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；
·采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小，反应迅速，控制精度高；
·供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100：1，减压效果好，控制精度高；
·为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；
·呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti、 HT200
阀座、阀杆：1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
弹簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti、50CrVA
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
膜片：丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶、硅胶、氟橡胶
阀芯：金属部分：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、
软密封部分：PTFE、石墨+PTFE
膜盖：A3、A3钢涂四氟乙烯
| 公称通径DN（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |||||||
| 额定流量系数（KV） | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | |||||||
| 压力调节范围（KPa） | 0.5~70、20~120、60～400、300～700、500～1000 | |||||||||||||||||
| 公称压力PN（MPa） | 1.6 4.0 | |||||||||||||||||
| 使用温度（℃） | 80 200 | |||||||||||||||||
| 调节精度（％） | ≤5 | |||||||||||||||||
| 执行机构薄膜有效面积（C㎡） | 200 | 280 | 400 | |||||||||||||||
| 允许泄漏量 | 硬密封（1/h） | 10ˉ4×阀额定容量 | ||||||||||||||||
| 软密封 （ml/min） |
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | |||||||||||
| 减压比 （阀前压/阀后压） |
100~1.25 | |||||||||||||||||
| 法兰标准 | GB9113-88 | |||||||||||||||||
